Aquí hay un resumen de las soluciones a los problemas comunes.trituradora de plasticoproblemas:
1.Dificultades de inicio/no iniciar
Síntomas:
No hay respuesta al presionar el botón de inicio.
Ruido anormal durante el arranque.
El motor está encendido pero no gira.
Frecuentes disparos de protección contra sobrecargas.
Soluciones:
Verifique el circuito: inspeccione las líneas eléctricas, los contactores y los relés para detectar cualquier problema.
Detección de voltaje: asegúrese de que el voltaje esté dentro del rango permitido para evitar voltaje alto o bajo.
Verificación del motor: prueba de cortocircuitos o devanados rotos en el motor.
Protección contra sobrecarga: ajuste la configuración de protección contra sobrecarga para evitar disparos innecesarios.
Comprobación manual: gire manualmente el eje principal para comprobar si hay obstrucciones mecánicas.
Inspección y mantenimiento de rodamientos: Verifique si hay rodamientos atascados, lubríquelos o reemplácelos según sea necesario.
2.Ruido y vibración anormales
Síntomas:
Sonidos metálicos metálicos.
Vibración persistente.
Sonidos anormales periódicos.
Quejándose de los rodamientos.
Soluciones:
Verifique los cojinetes: Inspeccione y reemplace los cojinetes desgastados, asegurando una lubricación adecuada.
Ajuste de las cuchillas: revise si las cuchillas están desgastadas o flojas, ajústelas o reemplácelas según sea necesario.
Equilibrio del rotor: verifique el equilibrio del rotor para garantizar un funcionamiento estable.
Apriete las conexiones: Asegure todos los pernos y conexiones flojos para evitar vibraciones.
Verificación de la correa: Verifique la tensión y el desgaste de la correa, asegúrese de que la tensión sea adecuada.
3.Pobres efectos de aplastamiento
Síntomas:
Tamaño del producto desigual.
Partículas sobredimensionadas en el producto final.
Disminución de la producción.
Trituración incompleta.
Soluciones:
Mantenimiento de las cuchillas: Reemplace o afile las cuchillas para garantizar el filo.
Ajuste de espacio: ajuste con precisión el espacio de la hoja; el espacio recomendado es de 0,1 a 0,3 mm.
Limpieza de pantallas: Inspeccione y limpie las pantallas en busca de daños u obstrucciones.
Optimización de la alimentación: Optimice la velocidad y el método de alimentación, garantice una alimentación uniforme.
Ángulo de instalación: Verifique el ángulo de instalación de las cuchillas para un aplastamiento óptimo.
4.Problemas de sobrecalentamiento
Síntomas:
Temperatura corporal elevada de la máquina.
Alta temperatura del rodamiento.
Calentamiento severo del motor.
Mal rendimiento del sistema de refrigeración.
Soluciones:
Sistemas de refrigeración limpios: limpie periódicamente los sistemas de refrigeración para una disipación eficiente del calor.
Verificación del ventilador: Verifique el funcionamiento del ventilador y asegúrese de que funcione correctamente.
Control de carga: ajuste la velocidad de alimentación para evitar el funcionamiento continuo a plena carga.
Comprobación de lubricación: Asegúrese de que los cojinetes estén lubricados adecuadamente para reducir la fricción.
Factores ambientales: Monitorear y gestionar la temperatura ambiente del entorno de trabajo.
5.Bloqueos
Síntomas:
Aberturas de alimentación o descarga bloqueadas.
Bloqueos de pantalla.
Cavidad de trituración bloqueada.
Soluciones:
Procedimiento de alimentación: Establecer un procedimiento de alimentación adecuado, evitar sobrecargas.
Dispositivos preventivos: Instalar dispositivos antibloqueo para reducir los bloqueos.
Limpieza regular: limpie periódicamente las cribas y las cavidades de trituración para un funcionamiento sin problemas.
Control del contenido de humedad: administre el contenido de humedad del material para evitar obstrucciones.
Diseño de pantalla: Optimice el diseño de los orificios de la pantalla para diversos materiales.
6.Recomendaciones de mantenimiento preventivo
Desarrollar un plan de inspección regular.
Registrar parámetros operativos, ayudar a analizar las causas de fallas.
Establecer un sistema de gestión de repuestos para su reemplazo oportuno.
Reemplace periódicamente las piezas desgastables para reducir las tasas de falla.
Capacitar a los operadores para mejorar las habilidades y la conciencia de seguridad.
Mantenga un registro de fracasos para resumir las experiencias y lecciones aprendidas.
TECNOLOGÍA INTELIGENTE CO., LTD DE DONGGUAN ZAOGE. es una empresa china de alta tecnología que se centra en "equipos automáticos para la utilización de caucho y plástico con bajas emisiones de carbono y respetuosa con el medio ambiente". Se originó en Wanmeng Machinery, que se fundó en Taiwán en 1977. En 1997, comenzó a echar raíces en el continente y servir al mundo. Durante más de 40 años, siempre se ha centrado en la I+D, la producción y la venta de equipos de automatización de utilización de caucho y plástico de alta calidad, alto rendimiento, seguros y duraderos, ecológicos y con bajas emisiones de carbono. Series relacionadas de tecnologías de productos han obtenido múltiples patentes en Taiwán y China continental. Desempeña un papel fundamental en el campo del caucho y los plásticos. ZAOGE siempre se ha adherido al principio de servicio de "escuchar a los clientes, satisfacer sus necesidades y superar sus expectativas", y siempre se ha comprometido a proporcionar a los clientes nacionales y extranjeros tecnología más avanzada y soluciones de sistemas de caucho y plástico con mayor retorno de la inversión. equipos con bajas emisiones de carbono, respetuosos con el medio ambiente, automatizados y que ahorran materiales. Se ha convertido en una marca respetada y conocida en el campo de los equipos de automatización de utilización ecológica y con bajas emisiones de carbono de caucho y plástico.
Hora de publicación: 28 de octubre de 2024
