Utilización innovadora de bebederos y canales moldeados por inyección

Utilización innovadora de bebederos y canales moldeados por inyección

Las mazarotas y los canales comprenden el conducto que conecta la boquilla de la máquina con las cavidades de la máquina. Durante la fase de inyección del ciclo de moldeo, el material fundido fluye a través de la mazarota y el canal hasta las cavidades. Estas piezas pueden rectificarse y mezclarse con nuevos materiales, principalmente resina virgen.

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La creación de lo que se conoce como "remolido" es un elemento fundamental del proceso de reciclaje de desechos plásticos. La proporción de remolido mezclado con material virgen generalmente se basa en los requisitos del cliente. El remolido puede presentar características diferentes a las de los pellets vírgenes utilizados. Por ejemplo, el flujo de fusión podría variar ligeramente con respecto a la resina. Sin embargo, estas variaciones no deberían afectar al producto final siempre que se añadan en las proporciones adecuadas.

La fórmula debe estandarizarse para desarrollar un proceso repetible. El diseño del molde del producto determina la cantidad de material remolido disponible. Las piezas pequeñas con muchos canales y bebederos pueden producir una gran cantidad de material para reutilizar.

Existen diferentes tipos de granuladores para producir el remolido. Los granuladores de alta velocidad, por ejemplo, son ideales para el polipropileno, mientras que los granuladores ultralentos son ideales para materiales rellenos con fibras no plásticas que aportan resistencia a los productos originales.

El granulador ultralento produce piezas relativamente grandes y uniformes con mucho menos polvo. Esto ayuda a conservar las características del producto original, incluyendo la longitud de las fibras de refuerzo. Otras medidas de seguridad incluyen etiquetas de material en la máquina para evitar la contaminación con otras resinas. Además, cada granulador se limpia a fondo antes de comenzar un nuevo proyecto con una resina diferente.

Una ventaja adicional de la eficacia de ahorro del reciclaje de chatarra plástica y el uso de material triturado es que a menudo reduce el peso del producto reciclado, lo que convierte su uso en una solución práctica para muchos proyectos de fabricación. El proceso en su totalidad también puede reducir drásticamente la cantidad de excedentes que normalmente se enviarían a un vertedero.

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Trituración en caliente instantánea y en línea junto a la prensa de Zaoge, lo que permite un uso práctico y efectivo de bebederos y canales.
trituradora/granuladora/trituradora de plástico para las mazarotas y canales generados por las máquinas de moldeo por inyección.


Hora de publicación: 05-sep-2024