La gestión en el sitio se refiere al uso de estándares y métodos científicos para planificar, organizar, coordinar, controlar y probar de manera razonable y efectiva diversos factores de producción en el sitio de producción, incluidas las personas (trabajadores y gerentes), las máquinas (equipos, herramientas, estaciones de trabajo). , materiales (materias primas), métodos (procesamiento, métodos de prueba), medio ambiente (medio ambiente) e información (información), de modo que estén en un buen estado de combinación para lograr el propósito deProducción de alta calidad, alta eficiencia, bajo consumo, equilibrada, segura y civilizada.
Se deben dominar los siguientes 20 detalles más básicos:
1. El voltaje del enchufe está marcado sobre todos los enchufes para evitar que equipos de bajo voltaje se conecten por error a alto voltaje.
2. Todas las puertas están marcadas en la parte delantera y trasera de la puerta para indicar si se debe “empujar” o “tirar” de la puerta. Puede reducir en gran medida la posibilidad de que la puerta se dañe y también es muy conveniente para la entrada y salida normal.
3. La hoja de instrucciones de los productos producidos con urgencia se distingue por otro color, lo que puede recordarles fácilmente que deben priorizar la línea de producción, inspección, embalaje y envío, etc.
4. Todos los contenedores con alta presión en el interior deben estar firmemente fijados, como extintores, cilindros de oxígeno, etc. Esto puede reducir la posibilidad de accidentes.
5. Cuando una nueva persona esté trabajando en la línea de producción, marque el brazo de la nueva persona con "operación de recién llegado" para recordarle que todavía es un novato y, por otro lado, deje que el personal de control de calidad en la línea se encargue especialmente de a él.
6. Para las puertas por las que la gente entra y sale de la fábrica pero que necesitan estar cerradas todo el tiempo, se puede instalar en la puerta una palanca que se pueda cerrar "automáticamente". Por un lado, puede garantizar que la puerta esté siempre cerrada y, por otro lado, es menos probable que la puerta se dañe (nadie la forzará a abrirse y cerrarse).
7. Frente al almacén de productos terminados, productos semiacabados y materias primas, se estipula el inventario máximo y mínimo de cada producto y se marca el inventario actual. La situación real del inventario se puede conocer claramente. Prevenir el exceso de inventario y evitar que el producto que en ocasiones tiene demanda se agote.
8. Trate de no mirar hacia el pasillo con el botón de cambio de la línea de producción. Si realmente necesita mirar hacia el pasillo, es mejor agregar una cubierta exterior para protección. Esto puede evitar que los vehículos que pasan por el pasillo presionen accidentalmente los botones y provoquen accidentes innecesarios.
9. No se permite la entrada al centro de control de fábrica a personas ajenas, excepto al personal de servicio del centro de control. Prevenir accidentes mayores provocados por la “curiosidad” de personal irrelevante.
10. Para varios medidores, como amperímetros, voltímetros y manómetros que dependen de punteros para indicar valores, use un marcador visible para marcar el rango donde debe estar el puntero durante el funcionamiento normal. Esto hace que sea más fácil saber si el equipo está normal durante el funcionamiento normal.
11. No seas demasiado crédulo con la temperatura que se muestra en el equipo. Es necesario utilizar un termómetro infrarrojo para repetir la confirmación periódicamente.
12. La primera pieza no se refiere únicamente a la primera pieza producida ese día. Las siguientes son estrictamente “primeras piezas”: la primera pieza después del arranque diario, la primera pieza después del reemplazo, la primera pieza después de la reparación de fallas de la máquina, la primera pieza después de la reparación o ajuste del molde y los accesorios, la primera pieza después de las contramedidas por problemas de calidad, la primera pieza después de reemplazar al operador, la primera pieza después de restablecer las condiciones de operación, la primera pieza después de un corte de energía, la primera pieza antes de terminar el trabajo, etc.
13. Todas las herramientas para bloquear los tornillos son magnéticas, lo que facilita la extracción de los tornillos; Si los tornillos caen sobre el banco de trabajo, también es muy fácil utilizar el magnetismo de la herramienta para absorberlos.
14. Si el formulario de contacto laboral, el formulario de coordinación, etc. recibidos no se pueden completar a tiempo o no se pueden completar, deben enviarse al departamento emisor en un formulario escrito con los motivos de manera oportuna.
15. Bajo las condiciones que lo permita el diseño de la línea de producción, intente asignar productos similares a diferentes líneas de producción y diferentes talleres de producción, de modo que se reduzca la posibilidad de que se mezclen productos similares.
16. Proporcione fotografías en color de los productos a los empaques, ventas, vendedores, etc. para reducir las posibilidades de que confundan los productos.
17. Todas las herramientas del laboratorio están colgadas en la pared y sus formas están dibujadas en la pared. De esta forma, es muy fácil saber una vez que se toma prestada la herramienta.
18. En el informe de análisis estadístico, cada dos líneas deben estar sombreadas como color de fondo, para que el informe se vea mucho más claro.
19. Para algunos equipos de prueba importantes, la “primera pieza” diaria se prueba con “piezas defectuosas” especialmente seleccionadas y, a veces, se puede saber claramente si la confiabilidad del equipo cumple con los requisitos.
20. Para algunos productos con apariencia importante, no es necesario utilizar herramientas de prueba de hierro. Se pueden utilizar algunas herramientas de prueba caseras de plástico o madera para reducir la posibilidad de rayar el producto.
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Hora de publicación: 18-jul-2024