Moldeo por inyección de plástico
(1) Moldeo por inyección de plástico
Moldeo por inyección: también conocido como moldeo por inyección, su principio es calentar y fundir partículas de plástico, inyectar el plástico derretido en el molde a través de una máquina de inyección, enfriar y solidificar bajo cierta presión y temperatura, y finalmente formar los productos plásticos requeridos.
(2) Características del proceso
Las ventajas del moldeo por inyección incluyen una alta eficiencia de producción, un costo relativamente bajo, la capacidad de producir piezas y productos complejos, una amplia gama de opciones de materiales y la capacidad de automatizar la producción. Las desventajas incluyen una alta inversión en equipos, altos costos iniciales y altos requisitos de precisión del molde y del equipo.
(3) Área de aplicación
El moldeo por inyección se utiliza ampliamente en campos como piezas de automóviles, electrodomésticos, artículos de primera necesidad, equipos médicos, juguetes, etc. Sus métodos de producción eficientes y diversas formas de productos han hecho de la tecnología de moldeo por inyección el método de producción principal en la industria de productos plásticos.
Insertar moldeo por inyección
(1) Insertar moldeo por inyección
Es el proceso de incrustar materiales no plásticos, como metales y plásticos, en productos plásticos durante el moldeo por inyección. A través del diseño del molde, el inserto se fija en una posición designada durante el proceso de moldeo por inyección, asegurando una conexión estrecha entre el inserto y el producto plástico, logrando requisitos funcionales o decorativos.
(2) Características del proceso
Puede lograr un ensamblaje integrado de productos plásticos y otros materiales, mejorando el rendimiento general del producto.
Ahorre procesos de montaje posteriores, reduzca los costes de producción y los costes laborales.
Puede lograr la combinación de estructuras complejas para cumplir con los requisitos de funcionalidad del producto y diseño de apariencia.
Se requieren un diseño de moldes de precisión y equipos de moldeo por inyección de alta precisión, con altos requisitos de proceso.
Moldeo por inyección de dos colores.
(1) Moldeo por inyección de dos colores
Es un proceso de moldeo que utiliza una máquina de moldeo por inyección para inyectar dos tipos de plásticos de diferentes colores o materiales en el mismo molde. A través de la estructura del molde, los dos tipos de plásticos se pueden combinar perfectamente, para lograr la fabricación de productos plásticos con apariencia colorida.
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(2) Características del proceso
Diversificar la apariencia del producto, aumentar la estética y la decoración del producto.
Reducir los procesos posteriores de pintura o montaje para mejorar la eficiencia de la producción.
Se requieren moldes de inyección de dos colores especialmente diseñados, lo que genera altos costos de inversión.
Adecuado para productos que requieren efectos coloridos, como piezas de automóviles, artículos para el hogar, etc.
Proceso de moldeo por inyección de microespuma.
(1) Moldeo por inyección de microespuma
Es el proceso de inyectar gas o agente espumante en el plástico durante el moldeo por inyección, lo que hace que el plástico produzca pequeñas estructuras de burbujas durante el proceso de moldeo, reduciendo así la densidad, reduciendo el peso y aumentando el rendimiento del aislamiento. Este proceso se puede aplicar en los campos de diseño liviano, ahorro de energía y protección ambiental.
(2) Características del proceso
Reduzca la densidad del producto, reduzca el peso y ahorre costos de materia prima.
Mejore el rendimiento de aislamiento y el efecto de absorción acústica del producto.
Mejore la calidad de la superficie del producto, reduzca la deformación y la deformación.
(3) Área de aplicación
El moldeo por inyección de microespuma se usa ampliamente en componentes automotrices, materiales de embalaje, carcasas de productos electrónicos y otros campos, y es especialmente adecuado para escenarios de aplicación con altos requisitos de peso, costo y rendimiento del producto.
Independientemente del tipo de moldeo por inyección, producirá materiales para bebederos y canales. Al utilizar elTrituradora ZAOGE respetuosa con el medio ambiente y que ahorra energía, los materiales del bebedero y canal se trituran y reciclan inmediatamente, logrando la remodelación y valorización de los residuos, logrando los objetivos de protección ambiental y utilización de recursos, y es la forma más científica e innovadora de aumentar las ganancias.
Hora de publicación: 15 de mayo de 2024
