1. Máquina de moldeo por inyección:La máquina de moldeo por inyección es el equipo principal para la extrusión de plástico.Calienta, comprime y empuja las materias primas plásticas hacia adelante girando el tornillo para producir plástico fundido continuo.El tornillo con forma de rosca gira en el barril calentado para exprimir el plástico enviado desde la tolva hacia adelante, de modo que el plástico se caliente gradualmente y se plastifique uniformemente.A través del cabezal y el molde, el plástico se extruye sobre el núcleo.El cañón se compone de un cañón interior y otro exterior.Los cilindros interior y exterior se calientan eléctricamente juntos, actuando como una "fuente de calor" para el cuerpo de la máquina.En cooperación con el tornillo, el plástico se tritura, ablanda, funde, plastifica, ventila y compacta, y el caucho se entrega de manera continua y uniforme al sistema de moldeo.El tornillo es el "corazón" del extrusor.Sólo el movimiento del tornillo puede completar la extrusión del plástico.La rotación del tornillo genera una fuerza cortante para romper el plástico;la rotación del tornillo genera empuje, lo que hace que el plástico roto avance continuamente y así genera presión de extrusión.La presión de extrusión genera una fuerza de reacción en la placa de criba y otras partes donde llega la presión, lo que hace que el plástico fluya y se agite, logrando así un equilibrio integral en el proceso de extrusión.
2. Troquel de extrusión:La matriz es una cavidad metálica de una forma específica que se utiliza para formar la capa aislante o capa de revestimiento del cable.Cuando el plástico fundido pasa a través del troquel, éste lo restringe para que adopte la forma y el tamaño requeridos.
3. Dispositivo de enfriamiento:Después de que el plástico pasa a través del troquel, generalmente hay un dispositivo de enfriamiento para enfriar y endurecer rápidamente el plástico para formar los componentes del cable requeridos.
4. Dispositivo de tracción:El dispositivo de tracción extrae los componentes del cable enfriados del molde para garantizar la producción continua de los componentes del cable.
Las materias primas plásticas representan la carga de costos más grande y a largo plazo para las plantas de fabricación.Para reducir costos, los fabricantes de todo tipo de productos están ansiosos por un método de reciclaje científico para maximizar la garantía de que las ganancias corporativas no se desperdicien sin razón y garantizar el funcionamiento sostenible de la empresa.Como todos sabemos, la máquina de moldeo por inyección de enchufes de la fábrica de enchufes para cables de alimentación produce materiales para boquillas todos los días.Entonces, ¿cómo reciclar y procesar eficazmente los materiales de estas boquillas?Déjaselo aMolinillo de plástico ZAOGE.La amoladora ZAOGE muele los materiales de las boquillas en línea inmediatamente y utiliza los materiales de las boquillas inmediatamente.Los materiales molidos son uniformes, limpios, libres de polvo, libres de contaminación y de alta calidad.Después de mezclar con las materias primas, se producen productos de alta calidad.
Hora de publicación: 24 de junio de 2024